公司動態

​五金衝壓模具設計與製作技（jì）巧

廢料本（běn）質上就是成形（xíng）孔的反像。即（jí）位置相反的相同部位。通過檢查廢料，你可以判斷上下模間隙是否正確。如果間（jiān）隙過大，廢料會出現粗糙、起伏的（de）斷裂麵和（hé）一窄光亮帶區域（yù）。間（jiān）隙（xì）越大，斷裂麵與光亮帶區域（yù）所成角度就越大。如果（guǒ）間隙過小，廢料會（huì）呈現出（chū）一小（xiǎo）角度斷裂麵和一寬光亮帶區域。
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​五金衝壓件的常見故障分（fèn）析

衝壓（yā）是四大（dà）工藝之首，其重要性可想而（ér）知。衝（chōng）壓工廠製成品的質量會給整（zhěng）車外（wài）觀和性能打下可靠的基礎，因此，衝（chōng）壓製件的質量保證一直是汽車製（zhì）造業企業非常重視的問題。
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​鈑金切割（gē）及加工工藝（yì）流程

隨著鈑金的應（yīng）用越來越廣泛（fàn），鈑金件的設計變成了產品開發過程中很重要的（de）一（yī）環，機械工程師必（bì）須熟練掌握（wò）鈑金件的設計技巧，使得設計的鈑金既滿足產品的功能和（hé）外觀等要求，又能使得衝壓（yā）模具製造（zào）簡單、成本低。
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​精密五金加工工藝有哪些流程

     我們生活中的很多東西都是經過精（jīng）密五金加工形成的，例如汽車模型、鋁合金外殼、手機（jī）配件等，最近身邊很（hěn）多從事這方麵工作的朋友（yǒu）就問小編了，精密五金加工工藝有哪些流程，今（jīn）天五金衝壓廠的小編就來給大（dà）家介紹一下（xià）。
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​降低五金衝壓件凹凸的5大（dà）方法，實用性超強！

造成五金衝壓件（jiàn）凹凸的原因（yīn）大多是（shì）由於原料或者模具外觀附著灰塵或鐵屑引起的，它使產（chǎn）品外（wài）觀品格低落的同時（shí）也使生產率大肆下降。那麽（me）我（wǒ）們該（gāi）如何去避免這種問題呢?下麵根據實踐中給大家總結以下降低五金衝壓件凹凸的5大方法.
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​五金（jīn）加工（gōng）流程、步驟、分類

五金（jīn）加工（gōng）就是（shì）將原材（cái）料（liào）(不鏽鋼、銅料、鋁料、鐵料。.....)，用車床、銑床、鑽（zuàn）床、拋光等等機械按客戶的圖紙或樣品加工成為（wéi）各種各樣的零件，如:螺絲、馬達（dá）軸、模型車零件、釣魚具配件（jiàn）、音箱類產品外殼、移動（dòng）電源外殼等。
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​五（wǔ）金高（gāo）速衝壓工藝動態模（mó）擬，詳細了解五金衝壓原理！

相（xiàng）對於（yú）普（pǔ）通衝壓而言,高速衝壓的速度在每分鍾幾（jǐ）百次到上千次,因此生（shēng）產效率要高出普（pǔ）通衝壓（yā）很多,被（bèi）譽為是一種質量好,效率（lǜ）高,適合（hé）大規模（mó）生產（chǎn）,成本低的先進製造技術,在電子,電器,汽車家電等行（háng）業應用越來越廣泛,比如（rú）電子接插件,電器接插件,汽車連（lián）接件,醫療器械等（děng）一些中小型...
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​五金件產品尺寸標注規範

產品（pǐn）的公差要定（dìng）在合理範圍內（nèi），在達到產品的功能要求前提下，公差盡量放大，具（jù）體可依據國標中公差要求（qiú），將（jiāng）公差定在經濟的精度範（fàn）圍內，特殊功能尺寸可以比國標嚴。公差放得太大，產品存在風險。公差太小，則產品生產困難（nán），報廢率高，成本增加。隨著公差的逐（zhú）步縮小，生產（chǎn）成本則呈幾何（hé）...
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​五金衝（chōng）壓模具設計步驟，都明白嗎？

（2） 此為模具設計基本流程，一般情況下，都應遵循該流程的步（bù）驟來規劃及實施設計工作。對於某些特殊產品的設計，在此流（liú）程基礎上，可以依實際情況適當變更。
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​衝壓（yā）模具設計與成形工藝30個（gè）經驗要點

1、在設計料帶前，一定要了解零件的公（gōng）差要求，材料性能、衝床噸位、衝床台麵（miàn）、SPM（每分鍾衝次）、送料方向、送（sòng）料高度、模厚要求、材料利用率（lǜ）、模具使用壽命。
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